氣流粉碎機，對非行業人士來說，是一個非常奇怪的名字，在日常生活中，許多產品與氣流粉碎機密不可分，在這里為大家介紹一下氣流粉碎機的工作原理，以及在使用氣流粉碎機時應注意什么。關于氣流粉碎機的工作原理，我們之前已經詳細介紹了很多文章，這里給您一個簡要的介紹：
氣流粉碎機的工作原理：
壓縮空氣冷卻、過濾、干燥后，通過噴嘴形成超音速空氣流入粉碎室，使材料流態化。在粉碎室內，加速材料在幾個噴嘴的噴射氣流交叉口匯合，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，實現顆粒的超細粉碎。
粉碎后的物料被上升的氣流輸送到分級輪分級區。在分級輪離心力和風機抽力的作用下，粗細粉分離。粗粉根據自身重力返回粉碎室，繼續粉碎。合格的細粉隨氣流進入旋風收集器。細粉塵由袋式除塵器收集，凈化氣體由引風機排出。
氣流粉碎機的特點及注意事項：
一、氣流粉碎機的性能特點主要包括以下幾點
1、氣流粉碎機內部有立式分級裝置，可調節產品粒度，粉碎粒度好，粒度分布狹窄。
2、可與多級分級機串聯使用，同時形成多個粒度段。
3、拆裝設備非常方便，易于清洗，內壁無死角，可徹底清洗。
4、密閉運行，負壓運行，有利于運行噪音低，減少粉塵產生，環保無污染。
5、控制系統操作簡單，設備運行安全可靠。可設計為智能控制，如一鍵啟停和實時運行狀態監控。
二、氣流粉碎機在日常維護中應注意的事項
1、在生產過程中，應經常檢查氣流粉碎機軸承的溫升。當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因并排除故障。
2、氣流粉碎機運行時，傳動帶容易伸長，要注意調整皮帶的適當松緊度，保證皮帶的工作壽命。
3、經常檢查易損件，及時更換，確保產品質量和產量。
4、刀片、襯圈應經常檢查磨損情況，如果磨損后，生產率下降，粒度變厚，發現磨損后更換。
5、氣流粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2或3/4。不要過多地填充潤滑脂，否則軸承溫度會過高。
